Kein Totenschädel auf unseren Produkten

"Im Laufe der Jahre hat sich in unseren Rohrleitungen ein Biofilm entwickelt. Wir haben regelmäßig mit Chemikalien gespült, aber ihre Wirkung war immer nur vorübergehend." Bert Blaauw, Qualitätsmanager bei Frisian Egg in Drachten, hat jetzt die Lösung mit dem Watter-System: "Wir haben jetzt etwas gefunden, das einfach gut funktioniert. Früher gab es immer einen Rückfall. Jetzt nicht mehr!'

Die Suche nach einer Lösung für den Keimdruck

In den letzten Jahren hat der friesische Eierverarbeiter nach einer Lösung für den Keimdruck gesucht. Während die Fabrik wuchs, dehnte sich das Wassersystem nach und nach aus, was zu keimgefährdeten Bereichen wie Sackgassen führte. "Wir haben versucht, es mit Salpetersäure, Peressigsäure, Ätznatron zu desinfizieren ...", sagt Bert. "Jedes Mal gab es zuerst einen Rückgang der Kontamination, aber es kam nach einer Weile genauso schnell zurück. Seit Watter ist die Anzahl der Keime immer Null. "

Mit dem Watter-System wird dem Unternehmen keimfreies Prozesswasser oder Brauchwasser garantiert. Ein weiterer Vorteil ist die Vorbeugung von Mikroorganismen wie Pseudomonas und Listeria im Wasser. Das Watter-System erzeugt vor Ort ein Desinfektionsmittel aus Wasser, Salz und Strom, das es dann automatisch dosiert. Ein Kind könnte die Maschine bedienen: "Es ist schön, dass wir nur Salz hineinwerfen müssen. Kein Ärger mit der Lagerung und Verwendung von Produkten voller Totenschädel. "

Auch finanziell günstig

Finanziell war die Wahl eines Geräts auch günstiger als der kontinuierliche Kauf von Kanistern: "Erstens waren die oben genannten Chemikalien aggressiv: Teile und Rohre waren betroffen und mussten ersetzt werden. Darüber hinaus kann jeder berechnen, dass der kontinuierliche Kauf von Ressourcen in Kanistern langfristig teurer ist als eine einmalige Investition. Die Betriebskosten sind sehr niedrig."

Alles in allem kann der Qualitätsmanager das System jedem empfehlen: "Wir wollen nicht mehr ohne sein!"